
4000 Обладнання для виробництва водню
Збірна робоча платформа використовується для полегшення встановлення та подальшого розбирання та обслуговування
Перевага
1. Модульний підхід до проектування
- Спрощення встановлення та демонтажу без зусиль
- Зменшені вимоги до трубопроводу на місці
2. Комплексна системна інтеграція
- Зменшене загальне споживання енергії
3. Зручна експлуатація та обслуговування
- Доступне ручне керування та платформа
4. Розумна інтеграція технологій
- Спрощене автоматизоване керування
5. Виготовлення стандартної операційної процедури (SOP).
- Компактна конфігурація
- Мінімальний просторовий слід
Конструктивні особливості блоку системи розділення та очищення
1. Спрощений процес встановлення
Система розділення складається з чотирьох платформ із використанням збірної робочої платформи для спрощення процедур встановлення, демонтажу та технічного обслуговування.
2. Енергоефективна діяльність
Крім вражаючої виробничої потужності, енергоефективність є ключовим аспектом при оцінці продуктивності обладнання для виробництва водню. Цей круглий електролізер може похвалитися енергоспоживанням постійного струму менше або рівним 4,3 кВт-год/Нм³, значно перевершуючи подібні продукти за енергоефективністю.
3. Дизайн, орієнтований на користувача
Операційні процедури та структурні конфігурації дотримуються ергономічних принципів, що забезпечує легкість використання та обслуговування. Розглянуто планування платформ і проходів, необхідних для щоденних операцій і завдань з технічного обслуговування.
4. Передові системи управління
Полази оснащені автоматизованими механізмами керування, які використовують інтелектуальне багаторівневе управління та контроль для безперебійної роботи. Моніторинг і контроль здійснюються через систему моніторингу DCS, управління PLC і систему моніторингу SIS/GDS з центральної диспетчерської.
5. Підвищена безпека та стабільність
Заходи безпеки, такі як запобіжні клапани, блокуючі сигнали тривоги та автоматичні блокувальні відключення, реалізовані для мінімізації ризиків, пов’язаних з людськими помилками, забезпечуючи безпечне та стабільне робоче середовище.
|
Ім'я |
Параметр |
|
Продуктивність системи розділення (Нм³/год) |
4000-6000 |
|
Кг за 24 год |
8560-12840 |
|
Динамічний діапазон виробничої потужності (%) |
20~120 |
|
Продуктивність системи очищення (Нм³/год) |
8000-12000 |
|
Споживана потужність постійного струму (кВт·год/Нм3) |
4.4 |
|
Чистота водню (до очищення) |
Більше або дорівнює 99,8% |
|
Чистота водню (після очищення) |
Більше або дорівнює 99,999% |
|
Вміст H₂O в H₂ (PPM) |
Менше або дорівнює 2,54 |
|
Робочий тиск (МПа) |
1.8 |
|
Робоча температура (градус) |
90±5 |
Технічні характеристики та продуктивність
1. Величезний електролізер для виробництва водню з системою очищення
Величезний електролізер для виробництва водню з системою очищення з потужністю обробки водню 4000-6000 Нм3/год і системою розділення з продуктивністю обробки водню 8000-12000 Нм3/h
Універсальне обладнання для виробництва водню AWE має систему розділення з потужністю обробки водню 4000-6000 Нм3/год, а також система очищення з потужністю обробки водню 8000-12000 Нм3/h.
2. Низьке енергоспоживання при споживанні постійного струму Менше або дорівнює 4,3 кВт·год/Нм³
Крім високої виробничої потужності, низьке енергоспоживання також є одним з важливих показників при оцінці якості обладнання для виробництва водню. Споживана потужність постійного струму цим величезним круглим електролізером становить менше або дорівнює 4,3 кВт-год/Нм³, що є набагато ефективнішим, ніж інші подібні продукти з точки зору споживання енергії.
3. Виняткова чистота водню з чистотою більше або дорівнює 99,8% до очищення та більше або дорівнює 99,999% після очищення
Чистота водню, виробленого універсальним обладнанням для виробництва водню AWE, становить понад 99,8% до очищення та навіть понад 99,999% після очищення. Цей високочистий водень може бути широко використаний у високотехнологічних секторах, таких як електроніка, авіація та напівпровідники.
4. Стабільна та надійна робота з робочим тиском 1,8 МПа та робочою температурою 90±5 градусів
Робочий тиск комплексного обладнання для виробництва водню AWE становить 1,8 МПа, а його робоча температура підтримується на рівні 90±5 градусів, що не тільки забезпечує нормальну роботу обладнання, але й забезпечує користувачам безпечніші та надійніші виробниче середовище.
5. Мультиелектролізерна структура з діапазоном коливань потужності 30-120%
Діапазон коливань потужності обладнання становить від 30% до 120%, що забезпечує ефективну роботу обладнання в різних умовах експлуатації.
|
Ім'я |
Технічні характеристики |
|
Продуктивність системи розділення за воднем (Нм³/год) |
4000-6000 |
|
кг/24 години |
8560-12840 |
|
Стандартний обсяг робіт (%) |
20~120 |
|
Потужність системи очищення водню (Нм³/год) |
8000-12000 |
|
Споживана потужність постійного струму (кВт·год/Нм3) |
Менше або дорівнює 4,3 |
|
Чистота водню (до очищення) |
Більше або дорівнює 99,8% |
|
Чистота водню (після очищення) |
Більше або дорівнює 99,999% |
|
Вміст H₂O-H₂ (PPM) |
Менше або дорівнює 2,54 |
|
Робочий тиск (МПа) |
1.8 |
|
Робоча температура (градус) |
90±5 |
Сфера застосування
1. Енергетичний сектор:Застосовується в різних областях, включаючи виробництво електроенергії, зберігання енергії та технології паливних елементів.
2. Мобільність:Використовується в транспортному секторі для просування прогресу в автомобілях на водневих паливних елементах.
3. Промислове використання:Використовується в промислових умовах, що охоплюють хімічне виробництво, обробку металів і синтез гідридів за допомогою використання водню.
Обладнання для виробництва водню AWE «чотири в одному» складається з електричних силових установок, електролізера, установок процесу виробництва водню, установок процесу очищення та допоміжних установок.
Електроустановки складаються з трансформаторів-випрямлячів і комірок. Для трансформаторного блоку 24-імпульсний масляний трансформатор-випрямляч із водяним охолодженням використовується для перетворення потужності мережі 10кВ у вхідну напругу випрямляча, який перетворює потужність у постійний струм (DC ) для електролізера (напруга: 0~734 В, струм: 0~6520 А).
Електролізер і технологічні установки для виробництва водню складаються з електролітичного блоку, блоку сепаратора водню, блоку сепаратора кисню, агрегату лужного насоса, блоку газорідинного сепаратора, блоку збирання рідини, ручних клапанів, пневматичних клапанів, місцевих приладів і дистанційних приладів.Електролітична установка розкладає воду на водень і кисень. Блок сепаратора водню та блок сепаратора кисню повинні спочатку збирати водень і кисень, вироблені електролітичною установкою. Блок лужного насоса використовує частотно-регульований привід для швидкої рециркуляції водню та кисню, вироблених в електролітичній установці, до блоків сепаратора водню/кисню через циркуляцію лугу, яка одночасно контролює температуру всієї системи виробництва водню. Газорідинний сепаратор відокремлює рідину від водню/кисню та скидає її до блоку збору рідини. Пристрій для збору рідини буде регулярно зливати воду. Клапани призначені для регулювання потоку газу та рідини за потреби. Прилади збирають різні параметри газу та рідини, такі як температура, чистота, швидкість потоку тощо, як основу для контролю та прийняття рішень.
Технологічні очисні установки складаються з розкислювача, осушувача, газорідинного сепаратора, рідинного колектора, ручних клапанів, пневматичних клапанів, місцевих приладів і дистанційних приладів.Розкислювач призначений для видалення кисню з водню за допомогою хімічних реакцій, тим самим покращуючи чистоту водню та попереднього нагрівання водню. Сушарка призначена для подальшого сушіння та очищення водню. Сепаратор водню та сепаратор кисню повинні спочатку збирати водень і кисень, які утворюються електролітичною установкою. Газорідинний сепаратор відокремлює рідину від водню/кисню та скидає її до блоку збору рідини. Пристрій для збору рідини буде регулярно зливати воду. Клапани призначені для регулювання потоку газу та рідини за потреби. Прилади збирають різні параметри газу та рідини, такі як температура, чистота, швидкість потоку тощо, як основу для контролю та прийняття рішень.
Допоміжні установки складаються з блоку охолоджувальної води, блоку замороженої води, компресора, блоку чистої води, резервуару для води із сировиною та блоку підготовки лугу.Блок охолоджувальної води призначений для охолодження лужної рідини та лужного насоса для забезпечення безпечної та стабільної роботи електролізера та лужного насоса. Блок замороженої води призначений для охолодження водню/кисню з воднево-кисневого сепаратора та розкислювача, де водяна пара перетворюється на краплі, які виводяться через газорідинний сепаратор для підвищення чистоти водню та кисню. Компресорний блок забезпечує джерело повітря для пневматичних клапанів та інших інструментів у процесі виробництва водню та процесу очищення. Блок чистої води призначений для фільтрації іонів калію та інших мінеральних елементів у водопровідній воді для забезпечення електрохімічної якості електролізера та інших блоків для захисту пристрою від корозії. Резервуар для води із сировиною призначений для зберігання чистої води, виробленої блоком чистої води, щоб забезпечити достатню кількість чистої води перед увімкненням обладнання. Блок підготовки лугу повністю змішує розчин лугу та забезпечує розчин лугу для блоку виробництва водню.
Популярні Мітки: 4000 обладнання для виробництва водню, Китай 4000 виробників обладнання для виробництва водню, постачальники, фабрика
Наступний
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення


















