Електроліз Pem протонообмінної мембрани

 

1. Компактний дизайн

Завдяки високій робочій щільності струму в діапазоні від 1,5 до 3 А/см², товщині внутрішнього резервуара менше 1 м і вбудованій допоміжній системі керування, встановленій на салазках, цей електролізер займає невелику площу, зберігаючи оптимальну функціональність.

2. Підвищена ефективність

Завдяки споживанню постійного струму менше 4,3 кВт·год/Нм³, термічній ефективності понад 75% і використанню мембранних електродів PEM, визнаних у всьому світі, цей електролізер забезпечує найвищі стандарти ефективності.

3. Універсальна масштабованість

Цей електролізер, розроблений із сумісною програмою складання та адаптований до різноманітних параметрів бака, забезпечує надійну можливість розширення. Інтеграція платформи, встановленої на салазках, додатково підвищує адаптивність до різноманітних експлуатаційних вимог.

4. Швидке реагування

Завдяки можливостям швидкого запуску з тривалістю гарячого запуску всього 5 секунд і тривалості холодного старту менше 300 секунд, а також адаптивні варіації навантаження в діапазоні від 5% до 120%, цей електролізер забезпечує швидкий час відгуку та надійну роботу.

5. Безкомпромісна безпека

Завдяки власно розробленій програмі ущільнення з подвійним дротом і оснащеному функціями моніторингу кількох газових датчиків і блокування сигналізації, а також ретельному контролю параметрів тиску, температури та логіки схеми виробництва водню, цей електролізер гарантує надзвичайно безпечну роботу в будь-який час.

 

 

Цей електролізер PEM може похвалитися чудовою потужністю виробництва водню 200 Нм³/год на комірку, що робить його ідеальним для великомасштабних промислових застосувань, одночасно твердо підтримуючи інтеграцію екологічно чистих рішень для живлення.

1. Зменшене енергоспоживання

Окрім виняткової продуктивності, цей електролізер надає пріоритет енергоефективності. З енергоспоживанням постійного струму лише 4,3 кВт·год/Нм³, він значно перевершує звичайні електролізери, тим самим знижуючи виробничі витрати та демонструючи прихильність екологічним практикам.

2. Підвищена чистота водню

Перед очищенням чистота водню перевищує 99,9%, досягаючи 99,999% після очищення. Цей підвищений рівень чистоти є незамінним для застосувань паливних елементів та інших промислових галузей.

3. Послідовні робочі параметри

3.1 Оптимальний робочий тиск:Робота при стабільному тиску 3.0 МПа забезпечує вихід водню відповідно до вимог щодо тиску, задовольняючи різноманітні експлуатаційні потреби та зменшуючи потребу в додатковому підвищенні тиску, тим самим скорочуючи витрати.

3.2 Надійна робоча температура:Завдяки робочій температурі 70±5 градусів цей електролізер гарантує виняткову стабільність і адаптивність у різних умовах експлуатації.

4. Широкий допуск до коливань потужності

Завдяки діапазону регулювання потужності від 5% до 110%, цей електролізер може ефективно працювати в умовах значних коливань джерела живлення, забезпечуючи постійну продуктивність, незважаючи на різні споживання енергії.

6. Технологія швидкого запуску

Скорочена тривалість гарячого та холодного запуску: для холодного запуску потрібно менше 5 хвилин, що мінімізує час простою виробництва, тоді як гарячий запуск займає лише 5 секунд, швидко оптимізуючи продуктивність обладнання для ефективної роботи.

 

Ім'я	Параметр
Потужність виробництва водню (Нм3/h)	200
Пікова потужність виробництва водню (Нм3/h)	240
Споживана потужність постійного струму (кВт·год/Нм3)	Менше або дорівнює 4,3
Чистота водню (до очищення)	Більше або дорівнює 99,9%
Корпус електролізера – Ш x Г x В (м)	0.8x0.6x1.5
Робочий тиск (МПа)	3 . 0
Робоча температура (градус)	70±5
Температура навколишнього середовища (градус)	5~40
Діапазон споживаної потужності	5-1 2 0 %
Час холодного запуску (хвилини)	Менше або дорівнює 5
Час гарячого старту (секунда)	5
Термін служби (рік)	Більше або дорівнює 5
Електроліт	H2O
Блок розділення
Номінальна потужність переробки кисню	100 Нм3/h
Чистота кисню (номінальні робочі умови)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5% (3 МПа)
Температура кисню на виході (градус)	70±5
Блок очищення
Чистота водню (після очищення)	Більше або дорівнює 99,999%
Точка роси водню	-70 ступінь
Температура водню на виході	Звичайна температура

 

 

1. Виробництво зеленого водню з відновлюваних джерел

Використовуючи великомасштабне виробництво електроенергії з вітру, фотоелектричної генерації та додаткові проекти з виробництва вітрової та сонячної енергії, ця система сприяє виробництву зеленого водню. Його мета полягає в тому, щоб пом’якшити скорочення відновлюваної енергії шляхом перетворення надлишкової енергії на водень, таким чином сприяючи сталим енергетичним практикам.

2. Транспортні рішення

Завдяки компактним розмірам і високій ефективності ця технологія знаходить застосування на водневих заправних станціях для електромобілів на паливних елементах (FCEV). Забезпечуючи швидке та стабільне постачання водневого палива, це прискорює впровадження FCEV та сприяє просуванню ініціатив щодо чистого транспорту.

3. Лабораторні та дослідницькі програми

Розроблена для доставки водню високої чистоти, ця система обслуговує лабораторні середовища, полегшуючи дослідження технологій виробництва водню та дозволяючи оцінювати продуктивність водневих паливних елементів.

 

Введення та переваги PEM

Технологія електролізу води з протонною обмінною мембраною (PEM) для виробництва водню використовує полімерну мембрану з протонною провідністю як електроліт, у якому не бере участь лужна рідина. Сепаратор електролізера складається з протонообмінних мембран. У електролізері води PEM вода розкладається на кисень (O2), електрони (e-) та іони водню (H+) на аноді, де виділяється кисень. Електрони надходять до катода через зовнішній контур, а протони надходять до катода через протонообмінні мембрани. На катоді іони водню поєднуються з електронами, утворюючи газоподібний водень (H2).

 

Порівняно з електролізером ALK, електролізер PEM є кращим за велику щільність струму, високу чистоту водню, швидку реакцію та можливість адаптації до технології накопичення вітрової та сонячної енергії. Однак висококислотне та окислювальне робоче середовище, необхідне для електролізера PEM, робить його більш залежним від матеріалів дорогоцінних металів, таких як Ir, Pt і Ti, що призводить до високої вартості обладнання для електролізу PEM на даний момент.

 

Структура та вартість PEM:

Водяний електролізер PEM складається з протонообмінної мембрани, шару каталізатора, газодифузійного шару та біполярної пластини зсередини назовні. Мембранний електродний вузол (MEA) складається з газодифузійного шару, шару каталізатора та протонообмінної мембрани, де відбувається більшість передачі матеріалу та електрохімічних реакцій у всьому електролізері води.

 

В даний час мембрана, яка використовується для протонного обміну в більшості електролізерів PEM, це протонообмінна мембрана перфторсульфонової кислоти. Особливості та структура мембранного електрода безпосередньо пов’язані з продуктивністю та терміном служби електролізера PEM.

 

Будучи основним компонентом усієї системи, 45% вартості системи інвестується в електролізер, з якого біполярні пластини займають більше 50% вартості стека, а мембранні електроди займають приблизно 1/4. Вартість дорогоцінних металів становить близько 10% вартості системи. Вузьким місцем у подальшому розширенні електролізера ПЕМ може бути не тільки висока вартість дорогоцінних металів, а й наявність їх пропозиції. Таким чином, необхідно звести до мінімуму використання дорогоцінних металів або дослідити альтернативні матеріали.

Популярні Мітки: протонообмінна мембрана pem електроліз, Китай протонообмінна мембрана pem електроліз виробники, постачальники, фабрика