У водневій енергетиці чистота водню безпосередньо впливає на його застосування в різних галузях. Цей величезний круговий електролізер здатний виробляти водень високої чистоти, чистота якого становить понад 99,8% до очищення та навіть понад 99,999% після очищення.
Послати повідомлення
Введення продукту
2000 Нм3/год Електролізер лужної води
Перевага
1. Висока стабільність
Ми вибрали електроди з високою активністю та високою стабільністю в промисловості, щоб забезпечити низьке енергоспоживання та тривалий термін служби електролізера;
Ми вибрали мембрани з високою повітронепроникністю та низьким опором поверхні в промисловості були обрані для забезпечення чистоти газу в умовах низького споживання енергії та низької потужності електролізера;
На основі моделі електрохімічної емуляції ми прийняли методологію DOE для аналізу однорідності поля потоку/температури електролізера та оптимізації структури електролізера;
Ми створили найбільшу в світі платформу для тестування обладнання, яка здатна проводити тести протягом одного 3-2000 Нм3/год один електролізер і одна система виробництва водню, що складається з 4×1000 Нм3/h електролізер, який може забезпечити підтримку даних для швидкої перевірки та ітераційної модернізації багатьох моделей електролізерів, BOP і допоміжного обладнання;
Покладаючись на виробничу систему SANY, ми впроваджуємо високий стандарт контролю над процесом виробництва пластин і розробляємо високоточні процеси складання електролізера для покращення якості продукції;
2. Низьке енергоспоживання постійного струму
Споживана потужність постійного струму Менше або дорівнює 4,3 кВт·год/Нм3, повне споживання електроенергії Менше або дорівнює 4,9 кВт·год/Нм3
3. Висока щільність струму
Ми використовуємо нікелеві електроди Ренея, які дозволяють збільшити щільність струму на 20%;
Відновлювана енергетика добре адаптується до коливань;
Завдяки автоматичному регулюванню робочих параметрів виріб краще адаптується до особливостей коливань відновлюваної енергії. Потужність продукту можна регулювати в межах 30~120%;
Невелика тривалість холодного старту;
Розроблена самостійно система циркуляції лужного опалення дозволяє скоротити тривалість холодного старту на 50%;
Високоінтелектуальний;
Ми продовжуємо працювати над цифровим та інтелектуальним оновленням продуктів, щоб розпочати нову модель інтелектуальної роботи та обслуговування наприкінці застосування.
Технічні характеристики та продуктивність
1. Висока виробнича потужність Продуктивність 2000 Нм³/год: лужний електролізер може похвалитися чудовою потужністю виробництва водню до 2000 Нм³/год, задовольняючи потреби великомасштабного промислового виробництва водню та сприяючи розвитку технологій чистої енергії.
2. Низьке енергоспоживання Споживання електроенергії постійного струму Менше або дорівнює 4,4 кВт-год/Нм³: Енергоефективність має першочергове значення при оцінці якості обладнання для виробництва водню. Цей значний круглий електролізер виділяється споживанням електроенергії постійного струму менше або дорівнює 4,4 кВт-год/Нм³, що значно перевершує аналогічні продукти з точки зору енергоефективності.
3. Висока чистота Чистота більше або дорівнює 99,8% (до очищення) і більше або дорівнює 99,999% (після очищення): Чистота водню є ключовою в його різних застосуваннях у сфері водневої енергетики. Цей потужний круглий електролізер чудово виробляє водень високої чистоти, має рівень чистоти понад 99,8% до очищення та понад 99,999% після очищення.
4. Стабільна робота Робочий тиск 1,8 МПа та робоча температура 90±5 градусів: Забезпечення стабільності обладнання має першочергове значення в умовах великомасштабного виробництва. Працюючи при тиску 1,8 МПа та діапазоні температур 90±5 градусів, цей значний круговий електролізер гарантує надійну та безпечну роботу, забезпечуючи підприємствам сприятливе виробниче середовище для підтримки ефективності.
5. Гнучкий контроль Діапазон коливань потужності 30-120%: адаптація до різноманітних робочих умов має вирішальне значення в сценаріях реального виробництва. Завдяки широкому діапазону коливань потужності від 30% до 120%, цей потужний круглий електролізер забезпечує ефективну роботу в різних робочих навантаженнях, пропонуючи користувачам неперевершену гнучкість і контроль.
Ім'я
Технічні характеристики
Потужність виробництва водню (Нм³/год)
2000
кг/24 години
4280
Стандартний обсяг робіт (%)
30~120
Споживана потужність постійного струму (кВт·год/Нм3)
Менше або дорівнює 4,4
Чистота водню (до очищення)
Більше або дорівнює 99,8%
Чистота водню (після очищення)
Більше або дорівнює 99,999%
Вміст H₂O-H₂ (PPM)
Менше або дорівнює 2,54
Корпус електролізера - Ш x Г x В (м)
7.16×2.89×2.94
Робочий тиск (МПа)
1.8
Робоча температура (градус)
90±5
Температура навколишнього середовища (градус)
5~45
Електроліт (% KOH)
30
Сфера застосування
1. Застосування в енергетичній промисловості
Генерація електроенергії: широко використовується в процесах виробництва електроенергії, сприяючи виробництву чистої та сталої енергії.
Зберігання енергії: використовується в рішеннях для зберігання енергії, сприяючи ефективному зберіганню та відновленню відновлюваних джерел енергії.
Паливні елементи: інтегровані в технології паливних елементів, відіграють вирішальну роль у виробництві електроенергії за допомогою хімічних реакцій, особливо в програмах, що вимагають портативних або стаціонарних джерел живлення.
2. Транспортні досягнення
Автомобілі на водневих паливних елементах: очолюючи прогрес у транспортному секторі, водень відіграє ключову роль у розвитку та впровадженні транспортних засобів на водневих паливних елементах. Ці транспортні засоби пропонують мобільні рішення з нульовим рівнем викидів, сприяючи екологічній стійкості та зменшуючи залежність від викопного палива.
3. Використання промислового сектора
Хімічне виробництво: невід’ємна частина хімічних виробничих процесів, водень знаходить застосування в різних хімічних виробничих процедурах, сприяючи синтезу багатьох промислових хімікатів.
Обробка металу: використовується в металообробній промисловості, водень служить відновником у різних металургійних процесах, допомагаючи у видобутку та очищення металів.
Синтез водню гідридів: водень, який використовується для синтезу гідридів, відіграє вирішальну роль у розробці матеріалів із різноманітним промисловим застосуванням, включаючи технології зберігання та очищення водню.
Обладнання системи розділення та очищення
Перевага:
1.Провідна технологія безпеки
Незалежно керована технологія циркуляції лужної рідини та інтелектуальна технологія регулювання переробленого газу після очищення;
Забезпечення функцій контролю над температурою, регулювання рівня рідини, регулювання тиску та моніторингу напруги в камері (опція) електролізера.
2. Технологія швидкого запуску
Технологія попереднього підігріву для кількох електролізерів для швидкого досягнення стандарту чистоти;
Допоміжна технологія наповнення азотом для компенсації методу скидання тиску;
Технологія швидкого скидання тиску для повного усунення різниці рівня рідини.
3. Інтелектуальне управління
Для роботи обладнання не потрібна охорона на місці;
Автоматичне керування, доступне для кожного обладнання, клапана та інструменту платформи, інтелектуальне багаторівневе керування, моніторинг DCS та контроль та керування PLC у центральній диспетчерській.
4. Відмінний досвід для користувачів
Модульний дизайн, простий в установці;
Автоматичний скид стічних вод, конструкція з амортизацією вібрації, конструкція для зменшення шуму, проста в обслуговуванні;
Продукти, орієнтовані на платформу, сумісні з кількома серіями, які легко розширювати.
Техніка безпеки при зупинці резервуару
Після підтвердження зупинки резервуара слід вчасно підготувати необхідні інструменти для зупинки резервуара, а предмети, які контактують з високотемпературним розплавом, попередньо нагріти.
Під час відсмоктування електроліту та алюмінієвої рідини спеціальна особа повинна відповідати за опускання анода. Категорично забороняється відокремлювати анод від електроліту. Категорично забороняється опускати анод на дно і пошкоджувати механізм підйому верхньої шини.
Після відключення електроенергії необхідно вийняти ізоляційну плиту з місця короткого замикання, очистити вітерцем, щоб забезпечити чистоту дорожнього покриття короткого замикання, і затягнути болти
Після затягування болтів перевірте температуру місця короткого замикання. Якщо температура місця короткого замикання перевищує 100 градусів, тримайте його, щоб запобігти надто швидкому зростанню температури та розплавленню місця короткого замикання.
Коли виникне витік, з одного боку відправте людей опустити анод, а з іншого боку повідомте випрямну станцію про відключення електроенергії. Категорично заборонено відокремлювати анод від електроліту, щоб запобігти вибуху та вплинути на всю серію.
З іншого боку, своєчасно знайдіть місце витоку печі та надішліть кран або робочу силу для усунення витоку. З одного боку, використовуйте перегородку, щоб заблокувати шину, щоб запобігти її пошкодженню. З іншого боку, скеруйте кран або робочу силу, щоб перекрити протікаючий алюмінієвий канал. Якщо його неможливо заблокувати, негайно видаліть алюмінієву воду та електроліт
Витягнутий розплавлений алюміній вчасно відправляється на лиття
Суворо запобігайте витоку алюмінієвої води або електроліту в траншею від спалювання кабелів і проводів у траншеї, щоб запобігти пожежі. Приготуйте вогнегасник і категорично забороняється використовувати для гасіння вогню воду.
Персонал, який займається усуненням витоків, повинен носити повний захист праці, щоб уникнути опіків
Після завершення операції зупинки бака приберіть необхідні інструменти. Очистіть місце, огляньте резервуар та його оточення, зробіть різні записи.
Розширення збірної майстерні SANY Hydrogen Energy
Сборочна майстерня SANY Hydrogen Energy, яка охоплює вражаючі 216 метрів у довжину та 72 метри в ширину, ретельно спроектована для розміщення трьох окремих зон, що охоплюють загальну площу приблизно 15000 квадратних метрів. Ці зони ретельно розроблені для оптимізації процесів складання та підвищення продуктивності у виробництві обладнання для виробництва водню.
Зона A: Машинна технологічна лінія (заплановано на 2024 рік)
Зона А стратегічно зарезервована для лінії машинної обробки, впровадження якої заплановано на 2024 рік. Це передове підприємство має на меті підвищити ефективність і точність виробництва, заклавши основу для майбутніх удосконалень у виробництві обладнання.
Зона B: Конвеєрна лінія водневої заправної станції
У зоні B розташована лінія зборки водневих заправних станцій, яка може похвалитися вражаючою річною потужністю 20 комплектів водневих заправних станцій. Ця надсучасна складальна лінія призначена для задоволення зростаючого попиту на інфраструктуру для заправки водневим паливом, сприяючи розширенню ініціатив щодо чистого транспорту.
Зона C: лінія збирання обладнання для виробництва водню
Зона C служить центром збирання обладнання для виробництва водню, оснащеного надійною річною потужністю 2 ГВт електролізерів лужної води. Ця передова складальна лінія має ключове значення для задоволення зростаючого попиту на виробництво водню в промислових масштабах, сприяючи переходу до екологічних енергетичних рішень.
Будівництво всієї виробничої лінії почалося в січні 2023 року, демонструючи непохитну прихильність SANY до інновацій та ефективності. Ця швидка реконструкція, завершена та введена в дію до березня 2023 року, підкреслює гнучкість і лідерство SANY у сфері виробництва обладнання, зміцнюючи нашу позицію як піонера в цій галузі.
Популярні Мітки: лужний електроліз водню, Китай лужний електроліз водню виробники, постачальники, фабрика
